Lager mit Teilen verknüpfen

Durch die Verknüpfung von Lagern mit Teilen können Sie detaillierte Inventarinformationen für bestimmte Teile eingeben, z. B. Mindestbestandsniveaus und Nachbestellmengen, über die festgelegt wird, wie die Bestandsniveaus innerhalb Ihres Unternehmens verwaltet werden.

Darüber hinaus können Sie Teilepreise auf Bestandsniveau definieren, sodass Sie für jedes Lager, in dem das Teil gelagert wird, Preisinformationen eingeben und aktualisieren können.

Wenn Sie LIFO-Preis oder FIFO-Preis als Preisart für das Teil im Lager auswählen, fügt das System bei Eingang des Teils im Lagerbestand außerdem einen Datensatz für das Teil in die Tabelle R5FIFO ein, der das Teil, den Preis, die Menge, das Lager und das Transaktionsdatum enthält. Das Transaktionsdatum gibt das Datum an, an dem der Bestand in das Inventar eingegangen ist und auf dem alle zukünftigen LIFO/FIFO-Transaktionen bezogen auf das Teil basieren. Bei FIFO sucht das System nach dem Datensatz, der zuerst in das Inventar eingefügt wurde. Bei LIFO sucht das System nach dem Datensatz, der zuletzt in das Inventar eingefügt wurde.

Je nach Systemkonfiguration können Sie die Bestandsauffüllmethode für das Lagerteil einstellen und ggf. Mindest- und Höchstmenge, Nachbestellmenge und/oder Bestellmenge angeben.

Der Installationsparameter INVMETH legt "Nachbestellmenge (-)" als standardmäßige Bestandsauffüllmethode für neue Lagerteile in sämtlichen Lagern fest. Sie können die Bestandsauffüllmethode für ein Lagerteil in einem Lager ggf. ändern. Wenn Sie den Installationsparameter INVMETH nicht geändert haben oder keine Bestandsauffüllmethode für einen Bestandsdatensatz angeben, stellt das System die Bestandsauffüllmethode automatisch auf "Nachbestellmenge" ein.

Darüber hinaus implementiert das System erst dann eine der Bestandsauffüllmethoden für ein Teil, wenn Sie die erforderlichen Informationen dafür eingeben. Wenn Sie die Bestandsauffüllmethode für ein Lagerteil beispielsweise auf "Min./Max." setzen, müssen Sie für Mindestmenge und Höchstmenge jeweils einen Wert eingeben, um diese Methode für das Teil zu implementieren.

Wenn für das Teil Nach Betriebsmittel verfolgt aktiviert ist, schließt das System Betriebsmittel aus, die in einem Hauptbetriebsmittel oder einer Hauptposition installiert sind und daher nicht Teil der vorhandenen Menge sind. Das Feld Installierte Menge gibt an, wie viele Betriebsmittel in anderen Teilen installiert sind.

Wählen Sie Materialien > Teile aus.
Wählen Sie das Teil aus, für das Sie Lagerinformationen definieren möchten, und klicken Sie dann auf die Registerkarte Lager.
Klicken Sie auf Lager hinzufügen.

Geben Sie die folgenden Informationen an:

Lager: Geben Sie das Lager für das Teil an. Das System trägt automatisch die Lagerbeschreibung, die Lagerorganisation, im Feld Bestandsdatum das aktuelle Systemdatum und im Feld Grundpreis den entsprechenden Preis des Teils ein. Darüber hinaus trägt das System in das Feld Lagerbestandswert den aktuellen Wert der vorhandenen Menge des Teils ein (ohne Berücksichtigung der installierten Menge), wobei der Grundpreis des Teils im Bestand verwendet wird. Das System trägt in Habensaldo den mit dem Teil verknüpften Habenbetrag für eine Rechnungszeile ein.
Hinweis
Der Habensaldo wird nach Genehmigung einer neuen Rechnung bzw. einer auf eine Rechnung oder eine Rechnungszeile angewendete Gutschrift oder Lastschrift basierend auf dem Installationsparameter INCREDIT auf den Durchschnittspreis des Teils angewendet.

Kernwert: Geben Sie den Kernwert des Teils auf Lagerebene an. Dieser Wert entspricht dem Wert des Teils, solange es sich zu Reparaturzwecken im Lager befindet (sowohl bei externen als auch bei internen Reparaturen).
Beispiel: Sie haben ein Teil KETTENRITZEL_BS-249x284 ZOLL. Dabei handelt es sich um ein Zahnrad aus Baustahl mit den Maßen ,249" x ,284" mit einem Wert von € 200. Der Kernwert von KETTENRITZEL_BS-249x284 ZOLL beträgt € 70. Sie geben ein KETTENRITZEL_BS-249x284 ZOLL mit einem Wert von € 200 an ein Objekt aus. Ferner geben Sie ein dem Objekt zwecks Reparatur entnommenes KETTENRITZEL_BS-249x284 ZOLL zurück. Da das KETTENRITZEL_BS-249x284 ZOLL zur Reparatur an den Laden geschickt werden muss, gibt das System keine Inventargutschrift über € 200 aus. Stattdessen gibt das System ein Gutschrift über den Kernwert von € 70 für Ihr Inventar aus.

Lagerbestandsklasse: Geben Sie die Lagerbestandsklasse für das Teil an.

Vorzugslieferant: Geben Sie den Vorzugslieferanten für das Teil an.

Vorzugslager: Geben Sie das Vorzugslager für das Teil an.
Hinweis
Sie können nicht sowohl für Vorzugslieferant als auch für Vorzugslager einen Wert eingeben. Vorzugslieferant und Vorzugslager werden jeweils bei der automatischen Generierung von Anforderungen bei niedrigem Lagerbestand verwendet, um verschiedene Informationen für die Anforderung bereitzustellen. Wenn Sie für das gelagerte Teil einen Wert in das Feld Vorzugslieferant eingeben, wird als Anforderungstyp für das Teil "Angefragte Artikel" ausgewählt. Wenn Sie ein Vorzugslager eingeben, geben Sie damit an, dass der Anforderungstyp für das Teil ein "Lager-zu-Lager"-Transfer ist.

Durchlaufzeit (Tage): Geben Sie die durchschnittliche Anzahl von Tagen an, die das Lager zur Lieferung des Teils benötigt. Die Durchlaufzeit (Tage) entspricht der Anzahl von Tagen, die intern für Inventarlieferungen oder Transfers des Teils ab Lager benötigt werden. Durchlaufzeit (Tage) wird nur für Lager-zu-Lager-Anforderungen verwendet.
Hinweis
Sie können Durchlaufzeit (Tage) auch auf der Seite Datensatzansicht des Formulars Lager eingeben. Die Einstellung von Durchlaufzeit (Tage) auf der Seite Lager des Formulars Teile überschreibt die Einstellung von Durchlaufzeit (Tage) auf der Seite Datensatzansicht des Formulars Lager.

ABC-Klasse: Wählen Sie die Klasse (A, B oder C) aus, mit der die Lagerartikel verknüpft werden sollen. Das System führt anhand dieser Informationen eine ABC-Analyse durch.

Bestandsmethode

Wählen Sie eine der folgenden Optionen aus:


Option	Beschreibung
Min./Max.	Wählen Sie diese Option aus, um niedrigen Lagerbestand auf Basis einer festgelegten Mindest- und Höchstmenge für das Teil aufzufüllen. Wenn die Menge eines Lagerteils ein Niveau erreicht, das unter der angegebenen Mindestmenge liegt, bestellt das System die erforderliche Menge des Teils nach, um die Bestandsmenge wieder auf die angegebene Höchstmenge aufzufüllen. Nachbestellmenge und Bestellmenge sind schreibgeschützt, wenn die Bestandsmethode auf "Min./Max." gesetzt ist.
Nachbestellmenge	Wählen Sie diese Option aus, um niedrigen Lagerbestand auf Basis einer festgelegten Nachbestellmenge und Bestellmenge aufzufüllen. Wenn die Menge eines Lagerteils die Nachbestellmenge erreicht, bestellt das System das Teil in Inkrementen der angegebenen Bestellmenge, bis die Bestandsmenge wieder ein Niveau erreicht, das größer/gleich der Nachbestellmenge ist. Höchstmenge ist schreibgeschützt, wenn die Bestandsmethode auf "Nachbestellmenge" gesetzt ist.
bei Bedarf	Wählen Sie diese Option aus, um niedrigen Lagerbestand nur dann aufzufüllen, wenn ein Bedarf dafür auf einem Arbeitsauftrag oder einer Lager-zu-Lager-Anforderung vorhanden ist. Nachbestellmenge und Höchstmenge sind schreibgeschützt, wenn die Bestandsmethode auf "Bei Bedarf" gesetzt ist.

Nachbestellmenge: Geben Sie die Menge ein, bei der das System das Teil nachbestellen soll. Der als Nachbestellmenge eingegebene Wert entspricht der Menge eines Teils, bei deren Erreichen ein Kaufvorgang für die Anschaffung von weiteren Exemplaren dieses Teils ausgelöst wird.

Ausgabe von Standardlagerposition für Rückgabe vermeiden: Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um zu verhindern, dass das Teil von der Standardlagerposition für Rückgabe ausgegeben wird.

Bestellmenge: Geben Sie die Standardmenge für dieses Teil an, die normalerweise bestellt wird.

Zustand: Geben Sie den Zustand an, wenn es sich um ein übergeordnetes nach Zustand verfolgtes Teil handelt. Das System befüllt automatisch Teil und Teileorganisation. Wenn es sich bei dem Teil um ein untergeordnetes Teil handelt, das nach Zustand verfolgt wird, befüllt das System automatisch die Felder Zustand, Teil und Teileorganisation.
Hinweis
Wenn als Zustand ein Sternchen (*) angegeben wird, werden Lagerdatensätze für alle untergeordneten nach Zustand verfolgten Teile erstellt, die mit dem Teil verknüpft sind. Außerdem füllt das System die Felder Teil und Teileorganisation für jeden Lagerdatensatz automatisch mit den Werten des Teils und der Teileorganisation des untergeordneten nach Zustand verfolgten Teils aus. Der Zustand für jeden Lagerdatensatz ist derselbe wie der für jedes untergeordnete nach Zustand verfolgte Teil. Wenn als Zustand kein Sternchen (*) angegeben wird, werden die Felder Teil und Teileorganisation automatisch mit dem Teil und der Teileorganisation des Zustands des untergeordneten Teils ausgefüllt, der mit dem ausgewählten Zustand verknüpft ist.

In Nachbestellung aufzunehmende Zustände: Geben Sie an, welche Zustände bei Nachbestellung des Teils aufzunehmen sind, wenn es sich um ein nach Zustand verfolgtes Teil handelt. Für Teilezustände, die unter In Nachbestellung aufzunehmende Zustände aufgelistet sind, wird nur die vorhandene Menge berücksichtigt.

Fehlbestände erfassen: Wählen Sie diese Option aus, damit das System einen Datensatz für das Teil, das Lager und das Datum erstellen kann, an dem die Inventarebene für dieses Teil null erreicht hat. Sie können diese Informationen in einem separaten Formular anzeigen.

Standardlagerposition: Geben Sie die Standardlagerposition für das Teil an. Das System trägt in das Feld Menge in Standardlagerposition automatisch die Menge der Teile in der ausgewählten Lagerposition ein.
Standardlagerposition für Rückgabe: Geben Sie die Standardlagerposition für das Teil an. Dies wird in der Regel als Bereitstellungsbereich für zurückgegebene Bausätze und Teile verwendet.
Preisart: Geben Sie die Preisart an, wie z. B. Durchschnitt, FIFO, LIFO oder Standard.
Durchschnittspreis: Geben Sie optional den Durchschnittspreis für das Teil an. "Durchschnittspreis" entspricht dem rechnerischen Durchschnitt der Teilepreise während des Lebenszyklus des Teils.
Standardpreis: Geben Sie optional den Standardpreis für das Teil an. "Standardpreis" ist ein in regelmäßigen Abständen korrigierter Festpreis, der normalerweise dem Katalog des Lieferanten entnommen wird.
Leistungseinheit - Standardpreis: Geben Sie den Standardsatz an, der bei der Ausführung der Schätzung für Leistungseinheiten verwendet werden soll.
Letzter Preis: Geben Sie optional den letzten Preis für das Teil an. "Letzter Preis" ist der Preis, der zuletzt für ein Teil im Einkauf bezahlt wurde.

Geben Sie optional die folgenden Beschriftungsinformationen an:

Etikettendrucker

Geben Sie den Standarddrucker zum Drucken von Barcode-Etiketten an.

Etikettenvorlage (Ausgabe)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für Ausgaben an.

Etikettenvorlage (Eingang)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für Bestellungseingänge an.

Etikettenvorlage (Eingang ohne Bestellung)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für Eingänge ohne Bestellung an.

Etikettenvorlage (Lager-zu-Lager-Eingang)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für Lager-zu-Lager-Eingänge an.

Etikettenvorlage (Kernrückgabe)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für Kernrückgaben an.

Etikettenvorlage (Garantierückgabe)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für Garantierückgaben an.

Etik.vorlage (Zurückgeh. Artikel auf BS-Eingang)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für zurückgehaltene Artikel auf Bestellungseingängen an.

Etik.vorlage (Zurückg. Artikel auf Nicht-BS-Eing)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für zurückgehaltene Artikel auf Nicht-BS-Eingängen an.

Etik.vorlage (Zurückg. Artik. auf Bestandstransf.)

Geben Sie die Standardetikettenvorlage zum Drucken von Barcode-Etiketten für zurückgehaltene Artikel auf Lagertransfers an.

Standardmenge für Etikettendruck

Wählen Sie die Standardmethode zum Drucken von Etiketten aus, wenn das Teil im ausgewählten Lager eingeht.
Klicken Sie auf Einreichen.

Hinweis
Das Löschen eines mit einem Teil verknüpften Lagers ist nicht möglich, wenn ein Lagerdatensatz für das Teil in diesem Lager vorhanden ist.
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