Kopfzeilen für Lager-zu-Lager-Eingänge erstellen

Sie können Kopfzeilen für Lager-zu-Lager-Eingänge erstellen, um Informationen bezogen auf die gesamte Eingangstransaktion anzugeben.

Der Status der Eingangskopfzeile gibt den Fortschritt der Eingangstransaktion bezogen auf ihren Lebenszyklus an.

Das System weist eine Lager-zu-Lager-Eingangsnummer zu.

  1. Wählen Sie Materialien > Transaktionen > Lager-zu-Lager-Eingänge aus.
  2. Klicken Sie auf Neuer Datensatz. Das System trägt in Eingangsdatum automatisch das aktuelle Systemdatum und die Uhrzeit ein.
  3. Geben Sie die folgenden Informationen an:
    Zielorganisation
    Geben Sie die Organisation an, in der die Teile empfangen werden sollen. Die ausgewählte Organisation muss eine spezifische Organisation sein, zu der Sie gehören.
    Lager-zu-Lager-Eingang
    Geben Sie eine Beschreibung des Lager-zu-Lager-Eingangs in das nebenstehende Feld ein. Das System gibt automatisch eine Standardbeschreibung für den Lager-zu-Lager-Eingang basierend auf der Einstellung des Installationsparameters TRANDESC ein.

    Darüber hinaus weist das System nach dem Speichern des Datensatzes eine Lager-zu-Lager-Eingangsnummer zu.

    Status
    Wählen Sie den Status des Eingangs aus.

    Die Änderung des Status eines Lager-zu-Lager-Eingangs kann sich wie folgt auf zusätzliche Systemprüfungen und Feldänderungen auswirken:

    Option Tabelle
    Unvollständig Solange der Lager-zu-Lager-Eingang den Status "Unvollständig" hat, können die Felder in der Kopfzeile bearbeitet werden. Der Eingang muss so lange den Status "Unvollständig" aufweisen, bis dem Eingang auf der Registerkarte Teile Zeilen hinzugefügt werden.
    Abgebrochen Ändern Sie den Status des Eingangs in "Storniert", um den Eingang und alle Teilezeilen zu stornieren. Wenn Sie den Status in "Storniert" ändern, schützt das System alle Felder des Eingangs.
    Druckbereit Ändern Sie den Status des Eingangs in "Druckbereit", nachdem Sie die zu empfangenden Teile in der Registerkarte Teile hinzugefügt haben. Wenn der Eingang den Status Druckbereit aufweist, können nur die Felder Status, Beschreibung, Klasse und Referenznummer bearbeitet werden.
    Genehmigt Das System trägt in Genehmigt von die Benutzer-ID des Genehmigers des Lager-zu-Lager-Eingangs ein, wenn der Status auf "Genehmigt" gesetzt wird, und schützt alle Felder des Eingangs außer "Status".

    Das System aktualisieren außerdem Lagermengen auf Basis des Eingangs wie folgt:

    • Teile, die nicht zur Reparatur bestimmt sind, werden aus dem Status "Im Transfer-Menge" in den Status "Vorhandene Menge" verschoben;
    • eingegangene Teile, die zur Reparatur bestimmt sind, werden vom Status "Im Transfer-Menge" in den Status "Kernmenge" verschoben, und
    • alle verschrotteten Teile werden von der "Im Transfer"-Menge verschoben, jedoch werden die Teile nicht zum Inventar hinzugefügt.

    Die Kosten für die Eingangstransaktion werden für das Ziellager basierend auf der Einstellung der Installationsparameter PRICETYP und PRICELEV geändert.

    Hinweis

    Das System aktualisiert den Preis von Reparaturteilen nicht. Der Preis für die Eingangstransaktion des reparierbaren Teils entspricht dem Kernwert des Teils.

    Wenn der Installationsparameter PRICETIM auf I eingestellt ist, aktualisiert das System die Preise beim Erstellen einer Rechnung und nicht zum Zeitpunkt des Eingangs. Bei einem Lager-zu-Lager-Eingang aktualisiert das System die Preise auch dann, wenn PRICETIM auf R gesetzt ist, da bei Lager-zu-Lager-Transfers keine Rechnungen anfallen. Daher werden bei Lager-zu-Lager-Transfers Preisaktualisierungen stets durchgeführt, wenn der Lager-zu-Lager-Eingang genehmigt wird.

    Bei Teilen, die nach Betriebsmittel verfolgt werden und innerhalb derselben Organisation transferiert werden, ändert das System das Lager für das Betriebsmittel in das neue Lager in der Empfangsorganisation. Ferner wird der Status des Betriebsmittels auf "Im Lager" gesetzt. Wenn das nach Betriebsmittelnummer verfolgte Teil repariert werden muss, wird das Betriebsmittel mit dem Status "Zu reparieren" in das neue Lager transferiert.

    Bei Teilen, die nach Betriebsmittel verfolgt werden und zwischen verschiedenen Organisationen transferiert werden, nimmt das System Aktualisierungen fast genauso vor wie beim Transferieren von Betriebsmitteln zwischen Organisationen unter Verwendung des Popup-Fensters "Transfer", mit folgenden Ausnahmen: Elektronische Signaturen sind für den Transfer nur erforderlich, wenn eine Signatur zum Einfügen eines Betriebsmittels mit dem Status Im Lager oder Zu reparieren konfiguriert ist. Das System kopiert alle Felder des vorhandenen Betriebsmittels in einen neuen Datensatz für das Betriebsmittel in der neuen Organisation, es sei denn, sie sind in der neuen Organisation ungültig (in diesem Fall bleiben die Felder leer). Wenn die Abteilung in der neuen Organisation nicht gültig ist, trägt das System in das Feld Abteilung ein Sternchen (*) ein.

    Anforderung
    Geben Sie die Lager-zu-Lager-Anforderung an, für die die Teile empfangen werden sollen.

    Das System trägt automatisch Werte in die Felder Ausgangslager, Ziellager und Ausgangsorganisation ein.

    Hinweis

    Wenn Sie die Anforderung in eine andere Anforderungsnummer ändern, überschreibt das System die Werte der Felder Ziellager, Ausgangslager und Ausgangsorganisation mit den Werten der neuen Anforderung. Wenn Sie das Feld Anforderung leeren, leert das Feld entsprechend die Felder Ziellager, Ausgangslager und Ausgangsorganisation.

    Ziellager
    Geben Sie das Lager an, in dem die Teile empfangen werden sollen.
    Ausgangslager
    Geben Sie das Lager an, von dem aus die Teile empfangen werden sollen. Das System trägt in Ausgangsorganisation automatisch die Organisation des Ausgangslagers ein.
    Referenznummer
    Geben Sie eine Referenznummer für die Lager-zu-Lager-Eingangstransaktion an.
    Klasse
    Geben Sie die Klasse des Eingangs an. Die angezeigten Klassen gehören zu der Entität TRAN.
  4. Klicken Sie auf Datensatz speichern.
    Hinweis

    Klicken Sie nach dem Genehmigen eines Lager-zu-Lager-Eingangs auf Rückgabeanforderung erstellen, um eine Rückgabeanforderung zur Ausgabe von Teilen zwischen Lagern für reparierbare Teile und deren Alternativteile auf effizientere Weise zu generieren.