Termini relativi alla gestione delle ispezioni
I seguenti termini consentono di acquisire una maggiore familiarità con gli specifici attributi del modulo di gestione ispezioni:
Termine | Definizione |
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Punto di ispezione |
Ubicazione fisica dell'oggetto da ispezionare. Esempio: esaminare gli pneumatici di un furgone ogni tre mesi per verificare l'usura del battistrada. I punti di ispezione sono lo pneumatico anteriore sinistro, lo pneumatico anteriore destro, lo pneumatico posteriore sinistro e lo pneumatico posteriore destro. Inoltre, è possibile definire i punti di ispezione a livello di categoria, in modo che siano applicati a tutti gli oggetti della categoria specificata. Esempio: definire i punti di ispezione di tutti i furgoni anziché di un furgone specifico. |
Tipi di punti di ispezione |
Gruppi di punti di ispezione simili. Esempio: I tipi di punti di ispezione di un veicolo sono pneumatici, freni, fari, ecc. Per un tubo, un tipo di punto può essere un raccordo a T o un giunto saldato. |
Aspetto ispezione |
Una o più caratteristiche misurate durante un'ispezione. Un punto di ispezione può presentare più aspetti di ispezione. Esempio: per verificare l'aspetto olio, misurare la quantità di olio disponibile in base a quanto indicato dall'asta di livello. Un altro esempio è lo spessore delle pareti. |
Dipendenza dal tempo |
Indicazione della tendenza dell'aspetto di ispezione nel corso di un periodo di tempo. La dipendenza può essere crescente in modo lineare o decrescente in modo lineare. Esempio: il battistrada decresce in modo lineare nel corso del tempo. I depositi minerali nei tubi dell'acqua crescono in modo lineare nel corso del tempo, andando a ostruire il flusso dell'acqua. |
Condizioni dei punti di ispezione |
Limiti relativi all'ispezione di un oggetto. Esempio: quando si ispeziona il battistrada, è necessario che gli pneumatici non siano in movimento e che siano relativamente privi di impurità e detriti. È possibile definire condizioni generali, applicabili a tutti gli aspetti, oppure condizioni specifiche di un aspetto. |
Unità di ispezione |
Unità di misura dell'ispezione. Esempio: la misura del battistrada può essere espressa in centimetri o frazioni di pollici. |
Metodo di ispezione |
Descrizione dettagliata delle modalità di esecuzione dell'ispezione. Esempio: per ispezionare il battistrada è sufficiente inserire l'apposito manometro tra i battistrada e annotare la profondità del battistrada del pneumatico. |
Valore nominale |
Standard in riferimento al quale si effettua la misurazione degli aspetti. Esempio: uno pneumatico da neve nuovo presenta un battistrada di 9/32 di pollice. Il concessionario consiglia di sostituire lo pneumatico quando il battistrada raggiunge 2/32. Il valore nominale è pertanto 9/32 di pollice. |
Valore estremo |
Valore minimo o massimo che definisce l'intervallo delle letture di ispezione accettabili. Esempio: il valore estremo minimo per il battistrada degli pneumatici è 1/32. Il valore massimo è 9/32. Le misure del battistrada comprese tra questi due valori sono accettabili. |
Valore critico |
Valore che indica quando è necessario intraprendere un'azione per un determinato aspetto. Esempio: quando il battistrada raggiunge 2/32 di pollice, è necessario sostituire lo pneumatico. |
Tolleranza |
Valore percentuale superiore o inferiore al valore critico. La tolleranza definisce i limiti di sicurezza, che sono i valori che segnalano la necessità di una nuova ispezione. Esempio: per il battistrada è impostata una tolleranza del 5%. Se una misura è del 5% superiore o inferiore a 2/32 di pollice (valore critico), è necessario avviare una nuova ispezione. |
Modello di percorso di ispezione |
Elenco ordinato di punti di ispezione definiti per una categoria (non per un oggetto specifico), che indica sia la sequenza che il contenuto di un'ispezione. Applicare il modello a qualsiasi oggetto di una categoria. Il modello viene memorizzato nella libreria del database e viene collegato a un ordine di lavoro quando è necessario. Esempio: impostare un modello di percorso di ispezione per la messa a punto dei veicoli ogni 12.000, 36.000 e 60.000 km. Quando è necessario eseguire la messa a punto, collegare il modello di messa a punto all'ordine di lavoro per un furgone Ford del 1991. |
Percorso di ispezione per ordine di lavoro | Sottoinsieme specifico di un aspetto di un modello di percorso di ispezione che associa un percorso a un ordine di lavoro specifico. |
Stato percorso |
Lo stato di un percorso di ispezione varia con il procedere del ciclo di ispezione. Nell'elenco seguente sono descritti i codici di stato.
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Codice esito |
Definisce osservazioni o misure che possono essere oggetto solo di report qualitativi. Esempio: è difficile misurare il colore dell'acqua (trasparente, torbido, fangoso). In tale situazione, impostare codici degli esiti delle ispezioni per le qualità trasparente, torbida, fangosa. |
Tipo di risultato |
Indica la validità di una lettura o di un risultato di un'ispezione. Esempio: se l'esito di un'ispezione è "Valido", il valore viene incluso nei calcoli del sistema. Se l'esito di un'ispezione è "Non valido", il valore non viene incluso nei calcoli. Se un esito indica discontinuità, è necessario effettuare nuovamente la lettura. |