Kojarzenie magazynów z komponentami
Kojarząc magazyny z komponentami, można określać szczegółowe informacje o zapasach poszczególnych komponentów — takie jak minimalny poziom zapasów i poziom odnowienia zapasu — wpływające na sposób utrzymywania zapasów firmy.
Można również definiować ceny komponentów na poziomie magazynu, to znaczy wprowadzać i modyfikować ceny osobno w każdym magazynie, w którym komponent jest składowany.
Ponadto, jeśli jako Typ ceny komponentu w magazynie wybrano cenę LIFO albo FIFO, w momencie przyjęcia komponentu do magazynu system wstawia komponentu do tabeli R5FIFO rekord zawierający komponent, cenę, ilość, magazyn i datę transakcji. Data transakcji odzwierciedla datę wprowadzenia komponentu do zapasów, według której realizowane są wszystkie przyszłe LIFO/FIFO dotyczące tego komponentu. W przypadku cen FIFO system znajduje rekord wprowadzony do zapasów jako pierwszy. W przypadku cen LIFO system znajduje rekord wprowadzony do zapasów jako ostatni.
W zależności od konfiguracji systemu wybierz metodę uzupełniania zapasów komponentu i odpowiednio do potrzeb określ minimalną oraz maksymalną ilość, poziom odnowienia zapasu i/lub ilość zamawianą.
Parametr instalacyjny INVMETH jako domyślną metodę zarządzania zapasami nowych komponentów we wszystkich magazynach ustanawia Poziom odnowienia zapasu (-). W razie potrzeby zmodyfikuj metodę zarządzania zapasami w odpowiednich magazynach. Jeśli nie zmodyfikujesz parametru INVMETH ani nie określisz metody zarządzania zapasami dla rekordu zapasów, system automatycznie przyjmie metodę Poziom odnowienia zapasu.
Ponadto system nie wdroży żadnej z metod zarządzania zapasami komponentu, dopóki nie wprowadzisz informacji potrzebnych do wdrożenia tej metody. Na przykład w przypadku wybrania metody zarządzania zapasami Min./Maks., konieczne jest wprowadzenie wartości Ilość minimalna oraz Ilość maksymalna, aby ta metoda była stosowana w odniesieniu do komponentu.
Jeśli dla komponentu wybrano opcję Śledzenie wg urządzenia, system nie będzie uwzględniać urządzeń zainstalowanych w urządzeniu nadrzędnym lub pozycji nadrzędnej. Urządzenia te nie będą zatem liczone jako dostępne w magazynie. Pole Ilość zainstalowana wskazuje liczbę urządzeń zainstalowanych w innych komponentach.
- Wybierz kolejno opcje Materiały > Komponenty.
- Wybierz komponent, dla którego zamierzasz zdefiniować informacje o magazynach, a następnie kliknij kartę Magazyny.
- Kliknij przycisk Dodaj magazyn.
-
Określ następujące informacje:
- Magazyn
- Określ magazyn dla komponentu. System automatycznie wpisuje opis magazynu i wartość w polu Org. mag., w polu Data zapisu wpisuje bieżącą datę systemową, a w polu Cena bazowa — odpowiednią cenę komponentu. Ponadto w polu Wartość zapasu system wpisuje bieżącą wartość ilości komponentu dostępnej w magazynie, z wyłączeniem ilości zainstalowanych, obliczoną na podstawie ceny bazowej komponentu w zapasach. W polu Saldo uznania system wpisuje kwotę uznania skojarzoną z komponentem, przeznaczoną do wiersza faktury.
Uwaga
Wartość Saldo uznania jest stosowana wobec wartości Średnia cena właściwej dla komponentu w sposób zależny od ustawienia parametru instalacyjnego INCREDIT — w momencie zatwierdzania nowej faktury i/lub zastosowania noty uznaniowej lub obciążeniowej do faktury lub wiersza faktury.
- Wartość komponentu wadliwego
- Określ wartość komponentu wadliwego na poziomie magazynu. Wartość komponentu wadliwego jest to wartość komponentu oczekującego w magazynie na naprawę (serwis zewnętrzny lub naprawę wewnętrzną).
Załóżmy, że mamy komponent ZĘBATKA-SN-6 MM, czyli zębatkę ze stali nierdzewnej o grubości 6 mm, której wartość wynosi 200 zł. Wartość komponentu wadliwego ZĘBATKA-SN-6 MM wynosi 70 zł. Wydajemy do obiektu jeden komponent ZĘBATKA-SN-6 MM o wartości 200 zł. Zwracamy jeden komponent ZĘBATKA-SN-6 MM wymontowany z obiektu do naprawy. Ponieważ komponent ZĘBATKA-SN-6 MM trzeba wysłać do naprawy, system nie zalicza uznania magazynowego w wysokości 200 zł. Zalicza natomiast uznanie w wysokości 70 zł, odzwierciedlające wartość komponentu wadliwego.
- Klasa zapasów
- Określ klasę zapasów przypisaną do komponentu.
- Preferowany dostawca
- Określ preferowanego dostawcę komponentu.
- Preferowany magazyn
- Określ preferowany magazyn dla komponentu. Uwaga
Nie można wprowadzić wartości zarówno w polu Preferowany dostawca, jak i w polu Preferowany magazyn. Wartości Preferowany dostawca i Preferowany magazyn są używane do automatycznego generowania zapotrzebowań przy niskim poziomie zapasów jako źródła różnych informacji dla zapotrzebowania. Wprowadzenie wartości Preferowany dostawca dla komponentu oznacza, że typem zapotrzebowania na komponent będzie dostawa zewnętrzna. Wprowadzenie wartości Preferowany magazyn oznacza, że typ zapotrzebowania na komponent w magazynie to dostawa międzymagazynowa.
- Czas realizacji (dni)
- Określ średnią liczbę dni potrzebną na dostarczenie komponentu z magazynu. Czas realizacji (dni) to liczba dni potrzebna na zrealizowanie wewnętrznej realizacji lub wewnętrznego przesunięcia komponentu z magazynu. Czas realizacji (dni) dotyczy tylko zapotrzebowań międzymagazynowych.
Uwaga
Wartość Czas realizacji (dni) można także wprowadzić na stronie Widok rekordu formatki Magazyny. Ustawienie Czas realizacji (dni) na stronie Magazyny formatki Komponenty przesłania ustawienie Czas realizacji (dni) na stronie Widok rekordu formatki Magazyny.
- Klasa ABC
- Wybierz klasę (A, B lub C), z którą mają być skojarzone pozycje zapasów. System używa tych informacji do analizy ABC.
- Metoda zarządzania zapasami
- Wybierz jedną z następujących metod zarządzania zapasami:
Opcja Opis Min./Maks. Wybierz tę opcję, aby niski poziom zapasów był uzupełniany na podstawie określonej minimalnej i maksymalnej ilości komponentu, jaka ma być przechowywana jako zapas. Gdy poziom zapasów komponentu osiągnie poziom mniejszy od określonego minimum, system zamawia ilość komponentu potrzebną do uzupełnienia zapasów do określonego poziomu maksymalnego. Gdy w polu Metoda zarządzania zapasami wybrana jest metoda Min/Max, pola Poziom odnowienia zapasu i Ilość zamawiana są dostępne tylko do odczytu.
Poziom odnowienia zapasu Wybierz tę opcję, aby niski poziom zapasów był uzupełniany na podstawie określonego poziomu odnowienia i ilości. Gdy poziom zapasów komponentu osiągnie poziom odnowienia zapasu, system zamawia taką wielokrotność ilości zamawiania komponentu, by poziom zapasów komponentu osiągnął lub przekroczył poziom odnowienia zapasu. Gdy w polu Metoda zarządzania zapasami wybrana jest metoda Poziom odnowienia zapasu, pole Ilość maksymalna jest dostępne tylko do odczytu.
Na żądanie Wybierz tę opcję, aby niski poziom zapasów był uzupełniany tylko wtedy, gdy taka potrzeba wynika ze zlecenia pracy lub z zapotrzebowania międzymagazynowe. Gdy w polu Metoda zarządzania zapasami wybrana jest metoda Na żądanie, pola Poziom odnowienia zapasu i Ilość maksymalna są dostępne tylko do odczytu.
- Poziom odnowienia zapasu
- Określ ilość zapasów, przy której system ma zamówić komponent. Wartość wprowadzona w polu Poziom odnowienia zapasu to ilość komponentu, której osiągnięcie powoduje zainicjowanie akcji zakupu tego komponentu w celu zwiększenia jego ilości.
- Zapobieganie wydaniu z miejsca składowania zwrotów
- Zaznacz to pole wyboru, aby komponent nie był wydawany z domyślnego miejsca składowania zwrotów.
- Ilość zamawiana
- Określ standardową ilość komponentu zamawianą jednorazowo.
- Warunek
- Określ stan, jeśli komponent jest komponentem nadrzędnym śledzonym według stanu. System automatycznie wypełni pola Komponent i Org. komponentu Jeśli komponent jest komponentem podrzędnym śledzonym według stanu, system automatycznie wypełni pola Stan, Komponent i Org. komponentu
Uwaga
Wprowadzenie gwiazdki (*) jako stanu spowoduje, że zostanie utworzony rekord magazynowy dla każdego skojarzonego z komponentem podrzędnego komponentu śledzonego według stanu. Ponadto system automatycznie wypełni pola Komponent i Org. komponentu każdego rekordu magazynowego — wprowadzone zostaną wartości dotyczące komponentu podrzędnego śledzonego według stanu oraz organizacji komponentu. Stan dla każdego rekordu magazynowego będzie taki sam, jak stan dla każdego komponentu podrzędnego śledzonego według stanu. Jeśli wprowadzony stan jest różny od gwiazdki (*), wówczas pola Komponent i Org. komponentu zostaną wypełnione automatycznie — system wprowadzi do nich nazwę komponentu i organizacji komponentu właściwe dla stanu komponentu podrzędnego skojarzonego z wybranym stanem.
- Stany dla ponownego zamówienia
- Określ stany, które mają być uwzględniane przy ponownym zamówieniu komponentu, jeśli komponent jest śledzony według stanu. Brane będą pod uwagę tylko wartości Ilość dostępna w mag. komponentów w stanach wymienionych na liście Warunki dla ponownego zamówienia.
- Rejestruj braki magazynowe
- Wybierz tę opcję, aby system tworzył rekord zawierający informację o komponencie, magazynie i dacie osiągnięcia zerowego poziomu zapasów tego komponentu. Informacje te można przeglądać na osobnej formatce.
- Domyślne miejsce składowania
- Określ domyślne miejsce składowania komponentu. W polu Ilość w domyślnym miejscu składowania system automatycznie wpisuje ilość komponentów znajdujących się w wybranym miejscu składowania.
- Domyślne miejsce składowania zwrotu
- Określ domyślne miejsce składowania zwrotu komponentu. To jest zwykle miejsce używane jako obszar pośredni dla zwróconych zastawów i komponentów.
- Typ ceny
- Określ typ ceny, np. Średnia, FIFO, LIFO lub Standardowa.
- Średnia cena
- Opcjonalnie określ średnią cenę komponentu. Średnia cena odzwierciedla obliczoną średnią cen komponentu w całym cyklu życia komponentu.
- Cena standardowa
- Opcjonalnie określ standardową cenę komponentu. Standardowa cena jest okresowo korygowaną ceną stałą, która zwykle jest pobierana z katalogu dostawcy.
- Cena standardowa przedmiaru
- Określ stawkę standardową, która będzie używana podczas oszacowań przedmiarów robót.
- Ostatnia cena
- Opcjonalnie określ ostatnią cenę komponentu. Ostatnia cena jest ostatnią ceną zapłaconą za komponent z zakupów.
-
Opcjonalnie określ następujące informacje o etykiecie:
- Drukarka etykiet
- Określ domyślną drukarkę, która ma być używana do drukowania etykiet z kodami kreskowymi.
- Szablon etykiety (wydanie)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych przy wydaniach.
- Szablon etykiety (przyjęcie)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych przy przyjęciach z zamówienia.
- Szablon etykiety (przyjęcie bez zamówienia)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych przy przyjęciach innych niż przyjęcie z zamówienia.
- Szablon etykiety (przyjęcie międzymagazynowe)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych przy przyjęciach międzymagazynowych.
- Szablon oznaczenia (zwrot wadliwego mat.)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych przy zwrotach komponentów wadliwych.
- Szablon etykiety (zwrot gwarancyjny)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych przy zwrotach gwarancyjnych.
- Szablon etykiety (pozycje przechowywanie w przyjęciu dostawy z zamówienia)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych dla pozycji przechowywanych w przyjęciach z zamówienia.
- Szablon etykiety (pozycje przechowywanie w przyjęciu bez zamówienia)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych dla pozycji przechowywanych w przyjęciach innych niż przyjęcia z zamówienia.
- Szablon etykiety (pozycje przechowywanie w przeniesieniu zapasów)
- Określ domyślny szablon etykiet z kodem kreskowym drukowanych dla pozycji przechowywanych w przeniesieniach zapasów.
- Domyślny wydruk etykiety
- Wybierz domyślną metodę drukowania etykiet przy przyjęciu komponentu do wybranego magazynu.
-
Kliknij przycisk Prześlij.
Uwaga
Nie można usunąć magazynu skojarzonego z komponentem, jeśli istnieje rekord magazynowy komponentu w tym magazynie.
Kliknij przycisk Dodaj/edytuj komentarze, aby wprowadzić komentarze.
Aby dodać, edytować, wyświetlić lub skojarzyć dokument z encją STOC, kliknij przycisk Dodaj/edytuj dokumenty.